Nagy motoros daru

A nagy motoros darumotorok széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek több területen és forgatókönyvben. Az alábbiakban a dobmotorok fő alkalmazási forgatókönyvei és konkrét alkalmazásai:

1. logisztikai ipar:

 

A logisztikai szállító rendszerekben a dobmotorokat széles körben használják a repülőtéri poggyász bejelentkezésében, a vasútállomás rakományátvitelében, a kikötői konténerek szállításában és más forgatókönyvekben. Hatékonyan szállíthatják az ömlesztett termékeket, javíthatják a logisztikai hatékonyságot és csökkenthetik a munkaerőköltségeket.

2. bányászati ​​ipar:

 

A bányászati ​​műveletek során a dobmotorokat általában olyan berendezésekben használják, mint az aknák emelője, a kaparó szállítószalagok és a zúzók. Stabil teljesítményt nyújthatnak, elősegítve az ásványok folyamatos és hatékony bányászatát.

3. A mezőgazdaság területén:

 

Egyes gazdaságokban és kertészeti központokban a dobmotorokat használják a mezőgazdasági öntözéshez és a vízszivattyúkhoz. A víz áramlásának és nyomásának szabályozásával a mezőgazdasági termelők hatékonyabban kezelhetik a mezőgazdasági vízkészleteket, javíthatják a terméshozamot és a minőséget.

4. orvosi létesítmények:

 

Kórházakban és más orvosi létesítményekben a dobmotorokat kritikusan beteg betegek mozgatására vagy rehabilitációs képzésre használják. Ezenkívül a dobmotorok stabil és megbízható energiatámogatást nyújthatnak a műtőben és az intenzív osztályon.

5. Feldolgozóipar:

 

A gyártósoron lévő anyagszállításban a dobmotorok gyorsan és hatékonyan szállíthatják az anyagokat az egyik helyről a másikba, javítva a termelési hatékonyságot.

6. Építőipar:

 

Építőhelyeken a dobmotorokat használják a nehéz tárgyak emelésére és a munka hatékonyságának javítására.

7. Városi szállítás:

 

A városi szállítás során a dobmotorok kiegészítő berendezésként használhatók a tömegközlekedési rendszerekben a szállítás hatékonyságának javítása érdekében.

 

Ezenkívül a dobmotor egyedi igények szerint testreszabható, és különféle összetett forgatókönyvekhez alkalmas. Például a rozsdamentes acél dobszállítószalagok olyan iparágak számára alkalmasak, mint például az élelmiszerek és a gyógyszerek, amelyek magas higiéniai előírást igényelnek; A gumi bevonatú hengeres szállítószalag sima felületekkel rendelkező anyagok szállítására alkalmas; A halmozott görgős szállítószalag olyan helyzetekre alkalmas, amikor az anyagokat ideiglenesen meg kell tárolni.

A keményfog -felületi motorok jellemzői elsősorban a következő szempontokat tartalmazzák:

1. Nagy keménység és nagy pontosság: A kemény fogmotor fogaskerekei kiváló minőségű ötvözött acélból készülnek, amelyek karburizációs és oltási kezelésen mentek keresztül. A fogfelszíni keménység eléri a 54-62 HRC -t, és a sebességváltó pontossága eléri a 6. nemzetközi szintet

2. Nagy terhelési kapacitás és hosszú élettartam: Nagy keménysége és nagy pontosságú kialakítása miatt a kemény fogmotor-fogaskerekek ellenállnak a nagy terheléseknek és hatásoknak, nagy terhelési kapacitással és hosszú élettartammal. A tervezési élettartama általában hosszabb, mint a szokásos fogaskerekeké

3. Nagy hatékonyság és alacsony zaj: A kemény fogmotorok magas átviteli hatékonysággal és alacsony zajjal rendelkeznek. A fogaskerekek optimalizált kialakítása biztosítja a sima sebességváltót, csökkenti a rezgést és a zajt, és alkalmas a szigorú zajigényekkel rendelkező helyzetekhez

(

5. Multiple kenési módszerek: A kemény fogmotorok általában olajmedence -kenést és természetes hűtést használnak. Ha a termikus teljesítmény nem teljesülhet, akkor keringő olajkenés vagy ventilátor/hűtőtekercs -hűtés használható.

6. Nagy költségek és széles körű alkalmazás: Az anyagok és a folyamatok összetettsége miatt a keményfog -felszíni motorok költsége viszonylag magas. A nagy terhelést hordozó kapacitása és a hosszú élettartam azonban széles körben használja azt a berendezésekben, amelyek nagy terhelést és hosszú távú üzemeltetést igényelnek, például nehéz berendezéseket, környezetvédelmi berendezéseket stb.

A kemény fogazott motorok anyagai elsősorban a nagy szilárdságú ötvözött acél és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású ötvözött acélból származnak. A kemény fogmotorok általában nagy szilárdságú ötvözött acél anyagokból készülnek, amelyek nagy keménységgel és kiváló kopásállósággal rendelkeznek, nagy terhelési és magas átviteli arányú követelményekhez alkalmasak

Az olyan speciális anyagokat, mint a 20crmnti, a 20crmnmo, a 17crnimo6 stb. Széles körben használják a szélenergia -termelési sebességet is, növelve a sebességváltókat

Ezenkívül a kemény fogazott motorok fogfelszíni keménységét általában úgy érik el, hogy a kezelés karburizálását és oltására kerül sor, hogy elérjék a 350 HB -ot, hogy megfeleljenek a magas keménységi és kopási ellenállási követelményeiknek, hogy megfeleljenek

A kemény fogmotor gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:

Válassza ki a megfelelő kemény ötvözet felszerelést vagy állványt.

A fogaskerekek vagy állványok előzetes kezelése és javítása.

Melegítse és előkezelje a dob felületét az előzetes tervezésben.

Hegesztés vagy implantátum fogaskerekek vagy állványok a dob felületére

Ezek a folyamatok biztosítják a kemény fogmotor nagy szilárdságát és kopásállóságát, lehetővé téve, hogy stabilan működjön különböző ipari környezetekben

Népszerű tags: Nagy motoros daru, Kína nagy motor daru gyártók, gyár, daru motor a daruk akadályokhoz, daru motor a daru lengéscsillapítókhoz, Daru motor daru őrökhöz, daru motor a daru izolátorokhoz, daru motor a darukjelekhez, daru motor a daru stabilizátorokhoz